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耐火可塑料施工流程-爱游戏app手机版官网

  • 发布时间: 2024-02-19 17:08:34

【概要描述】 耐火可塑料

【概要描述】 耐火可塑料

  • 发布时间: 2024-02-19 17:08:34
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施工前准备

施工前,应对炉钢结构、基准线、孔洞等部位进行全面验收,合格后方可施工。施工部门应清理炉内及其附近的杂物,并将空气压缩机、施工工具和脚手架运至现场。空气压缩机需要接通电源并正常试运行。

耐火塑料坯料应存放在阴凉的仓库中。施工前应检查其可塑性,施工前应符合要求。如果环境温度低于10℃,应采取防寒措施。

在施工过程中,我们需要密切配合各种工作类型之间的合作。施工开始后,应连续进行。如果中断,则需要用塑料布覆盖打结表面,以防止脱水。

捣打施工

捣碎耐火塑料炉墙时,需要将坯料紧紧平放,只能放置一层坯料。捣碎机一般用于捣碎施工,其冲击功率和冲击频率略小,因为它比耐火捣碎材料含有更多的水分,所以也可以捣碎致密。

捣打施工时,锤头应沿炉墙长度方向行走,锤面应叠压约1/4。整个坯料表面捣打2~三次,就可以错缝铺下一层料坯,然后继续捣打,依此类推。

当遇到锚固砖时,将炉墙的塑料捣碎到锚固砖的上表面,在安装砖的位置挖出一些材料,放置模具,并将其打入塑料中。当达到放置锚固砖的尺寸时,取出模具并安装锚固砖。这样,锚固砖可以与耐火塑料紧密咬合,防止火灾逃生,防止炉墙倾倒或倒塌。

遇到孔洞时,需要分层分段砌筑,填缝材料应根据施工过程中设计的膨胀缝位置放置,周围应仔细捣碎密实。

耐火可塑料炉顶捣打时,先设置模板,再捣打密实,依此类推。

衬里工作面的处理

耐火塑料衬里工作面的处理主要包括表面修整、脱毛、刺穿排气孔、切割膨胀缝等。这项工作与打击施工过程同步进行。如果表面干燥,可以在处理前用水喷雾湿润。

耐火塑料炉墙捣碎时,一般没有模板,所以衬里比设计尺寸厚,多余的部分用修剪刀切除,即表面修剪。如果切除的塑料不干燥,可以用于工作层的内侧。

炉顶、孔洞等部位,拆模后表面比较光滑,因此用钢丝刷扒毛,露出内部气孔,便于排水。

耐火塑料衬里表面,采用透气针即可φ4mm的钢钎焊垂直于工作面上的排气孔。孔的深度约为衬里厚度的1/3,孔的中心距离为150~250mm。孔的另一个功能可以缓冲衬里的急剧膨胀,防止裂缝或剥落。

质量检验与验收

耐火塑料施工完成后,需要进行质量检验和验收。设计、施工、监理、质量检验等方面的人员应参加检验验收。验收内容应包括以下几个方面:

1. 施工是否符合设计、施工图纸要求,结构是否完整,是否存在裂缝、碎裂、脱落等缺陷。

2. 施工是否按工艺施工,材料质量是否符合要求,施工工具是否符合技术规范。

3. 施工现场是否干净整洁,防寒措施是否到位,生产是否符合要求。

4. 捣打施工是否密实,锚固砖是否紧固,孔洞处理是否合适,表面处理是否平整、规范,膨胀缝和排气孔是否规范。

5. 质量检验结果是否符合要求,各项指标是否合格。

6. 施工记录是否完整、真实、准确,是否按要求整理归档。

经上述检验验收,如不合格,应及时整改并重新检查,直至合格为止。
 
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